仪表工年度个人总结汇总5篇
杜绝员工在工作中养成的习惯性违章,时时提醒大家注意安全,把安全牢记在心。下面是小编为大家整理的仪表工年度个人总结,如果大家喜欢可以分享给身边的朋友。
仪表工年度个人总结(精选篇1)
20__年这一年的转瞬即逝,这一年里,我的仪表维修水准有了新的提高。虽然我做仪表技术时间不长,但是我们厂项目可以很多,一下我就概括一下供大家分享。
1、工作内容
主要是负责热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。主要工作环境:一到五号炉、
二、三号汽轮机,化水车间,上煤廊皮带秤,电除尘车间,我们逐步完成了汽轮机安装调试,热电厂抽凝机组仪表安装调试,热电厂一次风机二次风机引风机更改变频控制。为了保证仪表数据的准确性,在这一年里我认真完成工作,努力学习,积极思考,工作能力逐步提高。认真完成领导交给的任务,积极组织开展各项活动,拓宽工作思路。主动改进工作方法,发现自己工作中或同事工作中的问题,主动向领导汇报,善意提醒同事。
2、工作感想
在实践中不段学习、总结,在每一次的活动开展中,都能积极组织。对待工作的态度可以知道自己在工作中是怎样的心态。因此现在的的工作就是一种锻炼,一种机会,不管什么样的工作,什么样的事情,能很好的去做,去接受。不同的工作能让我知道做什么样的事需要什么样的方法,拓展自己的工作能力与思路。
一年的工作,我现在已经不再像以前一样什么都不懂,什么都不会。虽然我要学习的还很多,跟优秀的同事相比,还有很大差距。但对于我自己目前的工作已经能很好的去做,去处理,相信我在今后能做的更好。
3、20__年工作目标
在20__年我会继续保持旺盛的工作热情,全身心地投入到工作中去。明年工作计划如下:
1)、做好热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。
2)、定期效验计量表计确保计量的准确。
3)、加强安全学习,保证自身及设备安全。
4)、加强自身的学习,提高自己的业务水平。
在20__年我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。
仪表工年度个人总结(精选篇2)
20__年已经接近尾声了,在这一年里收获了太多的东西。虽然今年开车的时间不算长,但今年接触到的工作也许是历年最多的,悉数过去一年反生的事情,满是感慨。
起初,公司确立大检修计划,大检修对于仪表这个部门来说很重要,对于系统装置能否长、满、优的运行是非常关键的,很有幸的是作为仪表的一员我也参与其中,这次的大检修对于我来说一种幸运,对于任何仪表的一员来说都是一种幸运。在这次的大检修中我学到了很多东西。包括各种控制系统的组态修改。添加控制点等等,这些工作让我更加清晰的明白dcs是怎样的一个过程。从前不知道的知识也在这次的检修工作中得以学习认识。
当然这次的检修不知学习到了软件组态方面的东西。同时也学习到了dcs硬件组成连接等,让我更加系统的明白dcs的硬件组成和通讯。在这个过程中也不乏对现场仪表的了解。以后有机会的话,还要多了解一些仪表阀门的知识,为以后更好的工作做基础。
无独有偶,在大检修结束时,我们一部分人又安排到了鲁南化工技师学院培训学习,大家都知道,培训是公司给员工最好的福利。在培训的两个月里,我感觉是对我人生的一种升华,在这里从前所有对仪表零碎的知识得到了重排,在脑海了所有的知识都系统了起来。也满足了我对现场仪表知识的渴求。
培训结束后,又投入的紧张的开车准备阶段。这个阶段对于我来说同样是学习总结经验的过程,通过对仪表的各种调试、校验。对系统连锁的测试,让我更加的明白对各种系统的操作。
仪表工是一个工作非常专业化、任务比较重的部门。作为一名仪表工,肩负着维护全厂正常生产的重任,因为做的都是一些技术性较强的事,每件工作都关乎到系统是否能够正常运行,关系到公司的经济利益。任何事情都不能疏忽,在这个问题上我也犯了个大错,由于自己的疏忽导致系统停车,对部门名声是一中不利。
吃一堑,长一智。在未来的工作里,我将更加沉着稳重、积极效率的完成各项任务,认真学习相关专业的知识。
仪表工年度个人总结(精选篇3)
20__年7月,我来到中国化学工程第十四建设有限公司东北公司工作,被分配到大连绿峰化学股份搬迁改造工程建安工程,从事仪表技术员岗位工作。初来咋到,一切都不熟悉,不知什么该做,什么不该做,不知从何做起,不知做的是不是对的。幸运的是,领导和同事们对我们刚毕业的新同事都很照顾,和蔼可亲、关心备至,不耐其烦的教导我们,引导我们,使我们渐渐进入到工作与学习的状态中来。
我在学校里学的是自动化专业,仪表仪器技术只能算是提及到一点,课本上的知识和现场的知识有很大的差别,就算是最基本的看图纸都要从头开始学起,什么符号是什么意思,每个工序的材料量是多少都要自己认真地计算、核对。大连绿峰化学股份搬迁改造工程建安工程涉及到仪表安装的有十九个单体,其中锦化设计设计的是十二个单体,大化设计院设计的是七个单体,两个设计院分开设计给我们的工作带来了很大的不便,尤其是设计院离现场距离远,不能及时对我们提出的问题进行解决,这久无形中增加了我们工作量。对于图纸的缺少的材料量,我要首先电话与设计院沟通,再写联系单发给业主,再发电子版给设计院,最后要等很长时间才能得到答复。材料量是我们技术员开始进入工作的第一项打任务。要想把这项任务做好,首先要学会的是看图纸,而不是简单的把图纸中的材料表进行简单的叠加计算,电缆量、阀门量、镀锌钢管量、仪器仪表量是重点,零星耗材如垫片、取源管、螺栓也不能疏忽大意,因为如果缺少一项哪怕是少买一米材料可能工程就不能及时进行。
氯化苦生产装置是本项目的难点和重点,仪表控制点在氯化苦生产装置部分分布较多,可燃易爆、有毒有害气体的检测与报警显得格外重要,报警器电缆管的预埋要及时与土建进行配合施工,以避免二次地面抹平后发现与仪表预埋线路存在施工先后的冲突。氯碱区包含氯气处理、氢气处理等有毒有害、易燃易爆物质,安全上丝毫不能疏忽,氯气专用阀的配套数量应做到准确、无误,以防止材料浪费或不足。公用工程部分包含空压站、冷冻站、循环水等,每个单体包含一个仪表盘,仪表盘由业主采购,现在已经到货,仪表盘的基础底座已经安装完成。氯化苦的仪表电缆桥架已经安装完毕,氯碱区的桥架尚有部分没有完成。外管廊的仪表电缆桥架由于与电气桥架、工艺桥架存在位置重复现象,现在正在与设计院沟通中。
土建工程的圆满结束为后续的安装提供了很大的便利条件,随着春天的慢慢道来,气候条件也将转好,新的一年,仪表安装也将进入到高潮状态。本年度的仪表安装地下部分已经结束,为节后的工作打下了坚实的基础。
我的成长蕴含在我的工作中,工作也是我生活的一部分,我将继续努力工作最高价值。
仪表工年度个人总结(精选篇4)
我是仪表车间合成班组的__×,回首往事,不由感叹时光飞逝,在过去的一年里,在各级领导的关怀和帮助下,我认真学习、努力工作,思想、业务、在线仪表运行与维护等各个方面都取得了长足进步,下面我将20__年的工作情况汇报如下,敬请各位领导提出宝贵意见及建议。
一、在政治思想上
我认真学习党的精神,在现场仪表维护、检修及技术改造的工作中实现“中国梦”的指导思想,遵守国家相关法律、法规,落实仪表车间合成班组各项管理制度,操作规程,检修规范和质量手册。
二、在班组安全工作方面
非常注重安全,将安全工作当作班组头等大事来抓,平时注重培养员工的安全意识,转变员工麻痹大意的思想在过去的一年中合成仪表维护班实现全年无一起安全事故发生。
三、在日常维护、检修工作上
作为一名合成班组班长,我用积极和热情来弥补自身的经验不足。因为我相信:“兴趣是最好的老师”。在这一年里,我以知识渊博的同事为模范,刻苦钻研仪表维修、工艺知识、质量管理体系文件,严格执行仪表车间仪表检修维护操作规程。在工作上,我坚信:一切皆有可能,关键在于努力!想干好工作,就要有一股冲劲,别人越说我不行,我就越要做得更好。“迎难而上,
锐意进取”是我的追求。而我坚持“学贵深思,定求甚解”的求知作风,不满足于日常的仪表维护工作的完成,更喜欢探索一些新型仪表的工作原理、和现场在线分析仪表、dcs、plc的知识,做到随叫随到,全年共完成仪表维护1500多次,修旧利废压力变送器、切断阀、调节阀、液位计、温变和流量计共40多台。
四、在技术交流上
经常与厂家技术人员沟通与交流,关于怎样才用最短的时间维护和判断仪表出现的故障,为工艺顺利生产提供保障。确保仪表的“稳、准、灵”。
五、在班组日常工作中
合理分配工作任务,有计划的开展各项工作,准确判断工作中出现的各种问题,高效优质的完成车间安排的所有工作任务。平时督促班组成员对辖区的现场仪表进行仔细认真的巡检,及时发现仪表在运行中存在的问题,将设备隐患消除在萌芽状态。合成班组所管辖的合成车间仪表种类多、数量大、环境差、检修任务多,在班组的精心维护下,现场运行仪表完好率达到百分之九十八以上,为工艺生产真正起到了保驾护航的作用!
六、在技术改造方面
由于合成车间的切断阀经常出现开关不到位,影响工艺正常生产。对切断阀进行技术改造,由单作用改为双作用,大大提高了工艺生产的稳定,很大程度降低了维护量。还有合成车间三氯氢硅合成炉温度测量采用瓷保护套管安装电阻体,因工艺环境的影响,需要经常拆卸、安装,很容易损坏保护套管,班组集思广益开展专项公关,改变测温保护套管材质和规格,改造后至今未出现破损现象,有效的降低备件损耗和工总量。
20__年是我来______有限公司的第三年,这期间,对工作环境和内容从陌生到了解,从了解到熟悉,从熟悉到有所创新,这与各位领导和同事的关心和帮助是密不可分的,借此机会向各位表示最衷心的感谢!同时,我也感觉到了自身的不足,如:dcs、plc、计量专业技术水平亟需提升,最重要的是要有一种紧迫感,要有一种危机意识,要有一种争优意念。为弥补知识结构的不足,我在业余时间不断学习专业知识,希望能够以勤补拙,不断的完善自我。所以在新的一年里,以更加饱满的工作热情认真学习,弥补自己工作中存在的不足之处,争做一名优秀班组长!
仪表工年度个人总结(精选篇5)
年是分公司腾飞的一年,在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策,回首过去的一年,从南双结构调整项目鲁南项目部到中能二期DJG项目部再到中能三期DJG项目部,内心感慨万千,下面对我在年工作做如下总结,以鞭策自己不断进步与成长。
首先对年初在南项目部的工作进行回顾与总结,南项目部是我参加工作后的第一个项目,在项目部工程部担任电气仪表专业技术人员,年初正是南项目部合成装置进行系统试车的紧张阶段,因合成装置控制连锁系统复杂,智能仪表众多,因此电气仪表专业在系统试车中的任务异常繁重,这对刚参加工作未满一年的我来说,是一个严峻的考验。
仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点,也是难点,因此,为充分理解和掌握仪表系统调试方法,我在工作之余,虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及注意事项,并积极动手参与仪表工程施工的安装调试,取得了很好的效果,为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成,各系统之间控制连锁点众多且原理复杂,这对仪表接线调试工作提出了极高的要求,整个合成装置控制系统分为西门子ITCC合成气机组监控系统、ESD氨气机组监控系统和浙大中控DCS集散控制系统,其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置控制系统中占有重要的地位,因此我们在系统调试阶段,首先集中精力对ITCC及ESD3500监测系统进行调试,3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与控制;另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象,气流在压缩机中来回流动就是喘振,伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升,类似哮喘病人的巨大异常响声等,如果不能有效控制,会给压缩机造成严重的损伤,喘振工况的发展非常快速,一般在1—2秒内就会发生,因而需要精确的控制算法和快速的控制算法才能实现有效的控制,喘振现象对压缩机组危害极大,严重的甚至造成重大事故,因此在仪表调试阶段,对防喘振调节回路系统的正确检测与精确控制是保证压缩机组正常开车的关键,在鲁化合成装置系统调试阶段,我和现场仪表调试人员积极与业主调试人员配合,对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调节回路系统进行了多次试验并详细做好了试验记录;其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁控制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点,润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键,因此,在系统调试过程中,我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析,深入了解设计意图,特别是润滑油压力高低与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键,根据鲁化合成装置设计图纸,原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场控制,为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与控制,保证整个机组的安全运行,经与业主仪表专工协商,在仪表控制室增加联锁控制,通过半个月时间的紧张整改与调试,润滑油压控制系统系统、调速控制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件,为鲁化合成装置的成功开车打下了坚实的基础。
二期DJG项目是我参加工作后的第二个项目,DJG项目仪表工程最大的特点是智能调节阀、开关阀众多,控制室开关量点数多,仪表施工空间小、工期短、工程量大,且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质,对调节阀与开关阀的性能提出了更高的要求,同时对我们施工单位的调节阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求,为了更好的完成多达三百多台调节阀的清洗、试压试漏工作,在调节阀安装之前,我们在预制场集中进行调节阀的清洗、试压试漏工作,由于多数调节阀为气开式调节阀,因此给调节阀的清洗脱脂带来了很多困难,经过与施工队技术员协商后决定,采用气泵供仪表气源(气源压力0.4Mpa),用HART通讯器施加20mA信号将调节阀开启,在调节阀开启状态下由清洗人员进行清洗;保证工艺管道安装队伍能够及时安装调节阀,加快了施工进度;二期工程还原车间正常开车运行时,汇流排室内温度高达40多摄氏度,极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量(热质量流量计)的测量精度,为提高物料流量测量精度,经与业主及监理协商,将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上,将传感专用电缆穿电缆保护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头,以避开汇流排室内高温影响;二期还原车间经过一段时间的生产运行后,业主工艺人员发现汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低,正常保温措施已无法满足产品正常生产,应业主研究决定三氯氢硅管道增加电伴热,电伴热温度控制方案采用欧姆龙E5CZ—R2型智能温度控制器对电伴热带进行控制,在业主每停一台炉子期间,进行相应的管线保温层的拆除及恢复、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆保护管配管、温度控制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试,电源取自总防爆配电箱;应业主要求,电伴热带应缠绕于管道上,由于管道温度太高,施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触,在固定伴热带和温度探头时,采取一人用钳子等机械工具固定伴热带,另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。
三期DJG项目仪表安装工程主要实物工程量为:霍尼韦尔TPSDCS控制系统三套,模拟量点和数字量点总计7万多点;玻璃钢槽式电缆桥架一万多米,仪表控制电缆60多万米,管材6多万米,调节阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件;三条生产线同时施工,土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工,第一条生产线8月底土建交付安装,12月底交付业主生产,仪表施工周期非常短、任务量异常繁重。在三期152中央控制室施工中,通过查看仪表桥架布置图发现,根据设计院设计的`中央控制室仪表通廊桥架布置图(白图),原设计的仪表通廊桥架(最密处为三层共18趟桥架)空间太小,如按照原设计进行施工,将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工,并且由于通廊桥架在吊顶里面,该场所(805)为十万级洁净区域,施工完成后人员将无法进入吊顶里面,给日后各种仪表检修带来极大的困难。根据现场实际情况及与业主商量,将仪表通廊桥架改为钢平台,取消槽式桥架,通过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析对比,原设计总造价为五百多万元,其中安装造价为九十多万元,变更后总造价为三百多万元,其中安装造价为两百多万元(钢结构型钢材料为乙供材);该变更不仅安装施工方便,为敷设仪表控制电缆创造条件,同时给日后的各种仪表检修带来了极大的方便;为业主节约总造价两百多万元,同时增加安装工程造价一百多万元。
现阶段三期DJG项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段,第二条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段,对于我这样的工程技术人员来说,挑战刚刚开始,我将在以后的工作中,努力学习新知识,总结经验教训,用更加饱满的热情迎接新的挑战。
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